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Mechanical Vapor Recompression
時(shi)間: 2013-10-26 10:48 瀏覽次數：
MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shu)（mechanical vapor recompression ）的(de)(de)(de)(de)簡稱，是重(zhong)新利用它自身產(chan)生的(de)(de)(de)(de)二次蒸汽的(de)(de)(de)(de)能量，從而(er)減少對外界能源(yuan)的(de)(de)(de)(de)需求的(de)(de)(de)(de)一項節能技術(shu)。
一 簡介
早在60年代，德國和(he)法國已成功的(de)將該技術(shu)用于化工、食品(pin)、造紙、醫(yi)藥、海水(shui)淡(dan)化及污水(shui)處理等領域。 多效(xiao)蒸(zheng)發(fa)過程中，蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)某(mou)一效(xiao)的(de)二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)汽(qi)不能(neng)直接作(zuo)為本效(xiao)熱源(yuan)(yuan)，只能(neng)作(zuo)為次(ci)(ci)效(xiao)或次(ci)(ci)幾效(xiao)的(de)熱源(yuan)(yuan)。如作(zuo)為本效(xiao)熱源(yuan)(yuan)必須額外給其能(neng)量，使其溫度(壓力)提高。蒸(zheng)汽(qi)噴射泵只能(neng)壓縮部分二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)汽(qi)，而mvr蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)則可壓縮蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)中所有的(de)二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)汽(qi)。
蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)其工作過(guo)程是(shi)將低溫(wen)位(wei)的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)經(jing)壓(ya)縮(suo)機壓(ya)縮(suo)，溫(wen)度、壓(ya)力提(ti)高(gao)，熱(re)(re)焓增(zeng)加(jia)(jia)，然(ran)(ran)后進(jin)入換熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝，以充分利用(yong)(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)潛(qian)熱(re)(re)。除開車啟動(dong)外，整個蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)過(guo)程中(zhong)無需(xu)生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。從(cong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出來的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，經(jing)壓(ya)縮(suo)機壓(ya)縮(suo)，壓(ya)力、溫(wen)度升(sheng)高(gao)，熱(re)(re)焓增(zeng)加(jia)(jia)，然(ran)(ran)后送到蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)室當作加(jia)(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)，使(shi)(shi)料液維持沸騰(teng)狀態，而加(jia)(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)本身則冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝成水。這(zhe)(zhe)樣，原(yuan)來要廢(fei)棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)就得(de)到了充分的(de)利用(yong)(yong)(yong)(yong)，回收(shou)了潛(qian)熱(re)(re)，又提(ti)高(gao)了熱(re)(re)效率，生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)經(jing)濟性相當于(yu)(yu)多(duo)效蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)的(de)30效。為使(shi)(shi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)裝置的(de)制造盡可(ke)(ke)能簡單和(he)操作方便，經(jing)常使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)單效離心再壓(ya)縮(suo)器(qi)(qi)(qi)，也(ye)可(ke)(ke)以是(shi)高(gao)壓(ya)風機或(huo)透平壓(ya)縮(suo)器(qi)(qi)(qi)。這(zhe)(zhe)些機器(qi)(qi)(qi)在(zai)1：1.2到1：2壓(ya)縮(suo)比范圍內其體積(ji)流量較高(gao)。對(dui)于(yu)(yu)低的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)速率，也(ye)可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)活塞式壓(ya)縮(suo)機、滑(hua)片壓(ya)縮(suo)機或(huo)是(shi)螺桿(gan)壓(ya)縮(suo)機。 蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)設(she)備(bei)緊(jin)湊，占地(di)面積(ji)小、所需(xu)空間(jian)也(ye)小。又可(ke)(ke)省去冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)系統。對(dui)于(yu)(yu)需(xu)要擴(kuo)建蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)設(she)備(bei)而供(gong)汽(qi)(qi)、供(gong)水能力不(bu)足、場(chang)地(di)不(bu)夠的(de)現有工廠，特別是(shi)低溫(wen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)需(xu)要冷(leng)(leng)(leng)(leng)凍水冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝的(de)場(chang)合，可(ke)(ke)以收(shou)到既節省投資又取(qu)得(de)較好(hao)的(de)節能效果。
溶液在一(yi)個降(jiang)膜蒸(zheng)(zheng)發(fa)器里(li)，通(tong)過物料循環(huan)泵(beng)在加熱(re)(re)管(guan)內(nei)循環(huan)。初始蒸(zheng)(zheng)汽用新鮮(xian)蒸(zheng)(zheng)汽在管(guan)外(wai)給熱(re)(re)，將(jiang)溶液加熱(re)(re)沸騰(teng)產生二次(ci)汽，產生的二次(ci)汽由渦(wo)輪(lun)(lun)增壓(ya)風機吸(xi)入(ru)，經(jing)增壓(ya)后，二次(ci)汽溫度提高，作為(wei)加熱(re)(re)熱(re)(re)源(yuan)進入(ru)加熱(re)(re)室循環(huan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)。正常啟(qi)動后，渦(wo)輪(lun)(lun)壓(ya)縮機將(jiang)二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽吸(xi)入(ru)，經(jing)增壓(ya)后變為(wei)加熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽，就(jiu)這樣源(yuan)源(yuan)不斷進行循環(huan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)。蒸(zheng)(zheng)發(fa)出的水分變成(cheng)冷凝水排出
二 采用原因
1)單位能量消耗低
2) 因溫(wen)差低使(shi)產品的蒸發溫(wen)和
3) 由于常(chang)用單效使產品停(ting)留時間短
4) 工(gong)藝簡(jian)單，實用性強(qiang)
5) 部分負荷運轉特(te)性優異(yi)
6) 操(cao)作成本低
通過使(shi)用(yong)相對少的(de)能量(liang)，即在(zai)壓縮熱泵情況(kuang)下的(de)壓縮機(ji)葉(xie)輪(lun)的(de)機(ji)械(xie)能，能量(liang)被加(jia)入(ru)工藝(yi)加(jia)熱介質中并進入(ru)連續循環。在(zai)此情況(kuang)下，不需要一次蒸汽作為加(jia)熱介質。
三 設計
機械蒸汽再壓縮機
1）MVR蒸發器(qi)作為現今人(ren)類發明的(de)高效(xiao)節能(neng)的(de)蒸發器(qi)，其(qi)核心部件----壓(ya)縮(suo)機材(cai)(cai)質也有較多選擇。對于使用(yong)廣泛(fan)的(de)羅茨式壓(ya)縮(suo)機，其(qi)主要材(cai)(cai)質有304不銹(xiu)鋼和碳鋼鍍鎳兩(liang)種。宜興(xing)富(fu)曦機械有限公司采用(yong)一(yi)種特(te)殊材(cai)(cai)質，確保了蒸汽壓(ya)縮(suo)機使用(yong)壽命。
2）羅茨(ci)(ci)式(shi)壓縮(suo)機(ji)原理：MVR蒸(zheng)(zheng)發器羅茨(ci)(ci)式(shi)壓縮(suo)機(ji)，是采用了二(er)、三葉轉(zhuan)子(zi)結構形(xing)式(shi)，依(yi)靠兩個滾(gun)子(zi)旋轉(zhuan)時產(chan)生(sheng)的(de)容積差，推動蒸(zheng)(zheng)氣(qi)。從(cong)而達到(dao)對二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)增(zeng)壓增(zeng)溫(wen)的(de)效(xiao)果。
3）對于工作(zuo)在高溫高濕環(huan)(huan)境中(zhong)的(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)，材質的(de)(de)選(xuan)擇對設(she)備壽(shou)命(ming)有(you)(you)決定性(xing)影(ying)響(xiang)。碳鋼做成(cheng)的(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)往(wang)往(wang)不能(neng)很(hen)好的(de)(de)勝任在這種環(huan)(huan)境中(zhong)運(yun)行，腐蝕現象比較明顯(xian)，壽(shou)命(ming)受到(dao)(dao)的(de)(de)制(zhi)約。對于不銹鋼羅茨(ci)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)，由(you)于滾(gun)子(zi)(zi)是不銹鋼制(zhi)成(cheng)，所以多(duo)(duo)對一些(xie)腐蝕性(xing)的(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)，比如(ru)：酒精、氨氣(qi)。。。等有(you)(you)較高的(de)(de)抗腐蝕性(xing)能(neng)。能(neng)夠勝任比較多(duo)(duo)的(de)(de)蒸(zheng)發環(huan)(huan)境。但是不銹鋼壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)有(you)(you)一個(ge)致命(ming)的(de)(de)缺點，由(you)于不銹鋼比碳鋼要軟很(hen)多(duo)(duo)，所以運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)滾(gun)子(zi)(zi)形(xing)變比較大(da)，壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)設(she)計的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)為達到(dao)(dao)較高的(de)(de)工作(zuo)效率和(he)較小(xiao)的(de)(de)漏氣(qi)量(liang)。羅茨(ci)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)兩支滾(gun)子(zi)(zi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙往(wang)往(wang)設(she)計的(de)(de)非常小(xiao)。運(yun)行一段時間(jian)之(zhi)后，由(you)于滾(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)形(xing)變造成(cheng)兩支滾(gun)子(zi)(zi)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙逐漸(jian)縮(suo)(suo)小(xiao)，摩擦在一起(qi)，到(dao)(dao)此，兩個(ge)滾(gun)子(zi)(zi)將咬合在一起(qi)，而無法轉動，造成(cheng)非常大(da)的(de)(de)損壞。
4）有沒有更適合的(de)材料來制(zhi)作(zuo)壓縮機滾子呢(ni)？
5）答案是有(you)的(de)，近些年(nian)來，宜(yi)興富曦機(ji)械有(you)限公司(si)通過技(ji)術研發和(he)不斷(duan)的(de)實驗(yan)。總(zong)結出碳(tan)鋼鍍特殊材質的(de)壓縮機(ji)滾子(zi)好(hao)用。這種材質的(de)壓縮機(ji)滾子(zi)既(ji)保持了碳(tan)鋼良好(hao)的(de)機(ji)械強度，又(you)發揮了特殊材料(liao)優(you)秀的(de)抗腐蝕效(xiao)果。整(zheng)體(ti)壽命提升到5年(nian)以上。
6）鈦材壓縮機(ji)由于成本較高，所以沒有(you)得到(dao)普遍(bian)的應用
四 技術特點
1）低能(neng)耗(hao)、低運行費用；
2）占地(di)面(mian)積小；
3）公(gong)用工程配套少，工程總投資少；
4）運行平穩，自動化程度高；
5）無需原生蒸汽(qi)；
6）可以在40℃下蒸(zheng)發而無需冷凍(dong)設備，特別適合熱敏性(xing)物料。
五 應用范圍
1）蒸發濃(nong)縮
2）蒸發結晶
3）低(di)溫蒸發
六 技術參數
1）蒸發(fa)一噸水需(xu)要(yao)耗電為23-70度電；
2）可以實現蒸(zheng)發溫(wen)度(du)17- 40℃的低溫(wen)蒸(zheng)發（無(wu)需冷(leng)凍水系統(tong)）。
